304/316 K 2- K6 Hög Salt Spray Plastic Special Fast Thread Self-Tapping Screwär ett fästelement utformat för användning i miljöer med hög korrosion, såsom kust-, kemiska och plastiska underlagsdesignfält . Följande är en anpassad lösning för 304/316 Hög salt sprayplastplast för specialfast tråd självlappar {. Det kombinerar kärnan i saltskydd, tråddesign, material adaptation, etc. Rostfritt stålmaterial, saltsprayskyddsprocesser och snabbtrådstrukturer .
1. Materialval och saltsprayskydd
304 vs 316 rostfritt stål
304 Rostfritt stål: Grundläggande korrosionsresistent material, konventionellt saltsprayprov upp till 96 timmar, högkvalitativ process kan ökas till 2000 timmar .
316 Rostfritt stål:Att lägga till molybdenelementet är kemisk korrosionsbeständighet betydligt bättre än 304, lämplig för marina, kemiska och andra scener .
Ytbehandlingsteknik: Passivering plus tätningsmedel: neutralisera och tätar mikroporer genom passiveringsvätska, och saltspraytiden ökas från 96 timmar till mer än 360 timmar .
Svart zink/dacrometbeläggning: Den svarta beläggningen är både vacker och mycket skyddande, med ett saltspraytest på 240–1000 timmar och ett utomhusliv på 3–5 år .
2. tråddesign (K2 - K6) och plastkompatibilitet
K2/K3 är fintandade och grunt tonhöjd, lämpliga för hård teknikplast som PC och POM, och spelar en roll för att förhindra sprickbildning av höghårdhetsmaterial .
K4/K5 är standard självkakande trådar, lämpliga för nylon, pp och glasfiberförstärkad plast, och spelar en universell roll för att balansera styrka och antislip .
K6 är bredtandad och stor bly, lämplig för mjuka material såsom PE och skummad plast för att minska materiell stresssprickor .
Designpunkter
Svansoptimering: Borrsvansdesignen förbättrar effektiviteten för plastskärning och minskar installationsmomentet med 30%.
Trådsmörjning: Nylonmaterial har sin egen smörjning, vilket minskar motståndet mot att skruva in och är särskilt lämpligt för K6 -trådar .
3. Nyckelteknologier för prestandaförbättring
Hårdhet och seghetsbalans
Ythårdhet: 550–750 HV för att säkerställa självkörningsförmåga .
Kärnhårdhet: 350–450 HV (anti-fraktur, böjning> 15%) .
Det bör noteras att 410 rostfritt stål kan uppnå denna prestanda genom värmebehandling, men dess korrosionsmotstånd är lägre än 304/316, och beläggningskompensation krävs .
Temperatur och kemisk kompatibilitet: långvarig användning mindre än eller lika med 100 grader (styrka förfaller med 5% per 100 grad efter överhettning) .
Lösningsmedelsmotstånd: Undvik nylon från att kontakta starka syror (som svavelsyra), PP/PE har bra oljemotstånd .
316 Rostfritt stål har bättre syra- och alkalimotstånd än 304 och är lämplig för plastutrustning i en kemisk miljö .
Anpassade applikationsscenarier
Elektroniska apparater: K2 fina tänder + 304 Svarta zinkskruvar, som kan isolera och förhindra kortkretsar, saltspray 240 timmar) 5.
Utomhusstruktur: K5 -tråd + 316 Dacromet, tål 1000 timmars saltspray och har en livslängd på 1.5-2 år vid havet .
Lättvikt av bilar: K6 bred tråd + glasfiberarmerade nylonskruvar, vilket kan minska vikten med 30% och motstå vibration .
