Mässing räffladeSteppade flänsnitar används ofta i elektroniska enheter, hårdvarutillbehör och precisionsinstrument. Tillverkade av mässing, de erbjuder följande funktioner:
Räbbig design: Flänsen har ett räfflat mönster, vilket ger både glidmotstånd och estetisk tilltal.
Stegstruktur: Ett steg tillhandahålls mellan flänsen och nitkroppen för att säkerställa stabilt avstånd mellan komponenter efter installationen.
Korrosionsbeständighet: Mässing är lämplig för användning i fuktiga miljöer eller där elektrisk konduktivitet krävs.
Ii. Användningsinstruktioner
Förberedelse
Verktyg: Rivet Gun/Press, Matching Rivet Die och Drilling Tool.
Håldiametermatchning: Borrhålets diameter bör vara något större än rivet skaftdiameter för att säkerställa jämn införande.
Installationsprocedur
Sätt i niten: Sätt i nitens skaft genom hålet i arbetsstycket som ska förenas, med flänsen mot arbetsstyckets yta.
Spännande och säkra
Handverktyg: Använd nitpistolen för att klämma på nitsvansen och applicera trycket tills flänsen är ordentligt mot arbetsstycket och svansen expanderar för att bilda ett nithuvud.
Tryck: Justera trycket och tryck vertikalt nedåt för att slutföra nitningen.
Inspektion: Bekräfta att nitarna inte är lösa, flänsen sitter helt på arbetsstycket och det räfflade området är oskadat.
Anteckningar
Materialkompatibilitet: Undvik direktkontakt mellan mässingsnitar och aluminiumdelar för att förhindra elektrokemisk korrosion.
Kraftkontroll: Överdriven tryck kan orsaka flänsdeformation, som påverkar estetik och tätning.
Iii. Applikationsscenarier
Elektroniska höljen: Jordning och säkra routrar och växlar paneler.
Dekorativ hårdvara: Dold fästning av möbler och lampfästen.
Instrument och mätare: Anslutande komponenter som kräver elektrisk konduktivitet och vibrationsmotstånd.
Iv. Felsökning
Svaga nitar: Kontrollera för överdriven håldiameter eller otillräckligt tryck.
Fläns repar arbetsstycket: Applicera en mjuk skyddsfilm under installationen.
Brass räfflade stegade flänsnitar erbjuder både funktionalitet och estetik. Korrekt verktygsval och standardiserad drift säkerställer effektiv fästning. Viktiga överväganden inkluderar matchning av håldiameter, spännande kraft och materialkompatibilitet.
